高塩分環境の沿岸地域向けの太陽光発電設置ソリューション

高塩分環境の沿岸地域向けの太陽光発電設置ソリューション

塩分を含んだ空気は、太陽光発電モジュールが予想される動作寿命に達するずっと前に、太陽光発電設置システムの耐用年数を短縮する可能性があります。{0}}海岸沿いの施設では、塩化物の堆積、75% を超える湿度、継続的な乾湿サイクルが組み合わさって、構造コンポーネントの電気腐食や表面腐食が促進されます。{3}}

海岸線から 0.5 ～ 5 km 以内に位置するプロジェクトの場合、取り付けシステムの材料の選択は、コストの最適化ではなく、構造工学の要件になります。 AL6005-T5 陽極酸化アルミニウムと SUS304 ステンレス鋼ファスナーの組み合わせは、高塩分暴露下でも構造の完全性を維持するために最も広く採用されているソリューションの 1 つです。
塩水噴霧腐食が沿岸地域の太陽光発電設置構造に与える影響
塩化物イオンは保護表面層を貫通し、局所的な腐食を引き起こします。このプロセスは以下によって加速されます。

1.Relative humidity >75%

2.Average annual salt deposition >60 mg/m²/日

3.沿岸風速40m/sを超える場合

4.頻繁な凝縮サイクル

5.湿気と紫外線曝露の増加
太陽光発電設置システムの場合、通常、次の 4 つの重要な場所に腐食が発生します。
 

海岸沿いの太陽光発電プロジェクトのエンジニアリング慣行によれば、材料の劣化は主要な構造部材ではなく接続点から始まることがよくあります。したがって、耐食性の設計はインターフェースと締結アセンブリに重点を置く必要があります。-

沿岸太陽光発電プロジェクトに SUS304 ステンレス鋼の留め具が必須な理由
 

腐食故障の多くは、レールや構造部材ではなく、留め具に起因します。

炭素鋼のハードウェアが塩化物が豊富な環境にさらされると、ねじ山の周囲に腐食生成物が蓄積し、予荷重力が低下し、構造の安定性が損なわれる可能性があります。{0}

このため、SUS304 ファスナーは以下の分野で広く指定されています。

1.ミッドクランプ

2.エンドクランプ

3.レールスプライス

4.屋根取付組立品

5.アース取付接続

よくある質問

沿岸太陽光発電設置システムは何時間の塩水噴霧試験に合格する必要がありますか?

沿岸用途の場合、エンジニアリング仕様では通常、プロジェクトの場所と所有者の要件に応じて、720 ～ 1000 時間の ISO 9227 中性塩水噴霧試験が必要です。

亜鉛メッキ鋼製ファスナーを海の近くのアルミニウム製ソーラーレールに使用できますか?

これは一般に推奨されません。この組み合わせにより、塩化物にさらされた場合に電気腐食のリスクが高まる可能性があります。 SUS304 ステンレス鋼の留め具が推奨オプションです。

卸売プロジェクト向けにカスタマイズされた耐食性太陽光発電ラックを提供していますか?{0}

はい。プロジェクトの要件、図面、調達仕様に従って、カスタマイズされたレール プロファイル、陽極酸化処理の厚さ、クランプ構成、および OEM ブランドを提供できます。