波型繊維セメント屋根用の太陽光発電設置ソリューション

太陽電池モジュールは、設計荷重を波形繊維セメントシートに直接伝えるべきではありません。適切に設計された波形屋根ソーラーマウントシートの下の構造母屋または垂木にハンガー ボルトを固定し、各貫通部に EPDM シーリングを施し、アルミニウム レールでモジュールの荷重を複数の取り付けポイントに分散します。

調達と構造の検討において重要な変数は、母屋の材質と間隔、繊維セメントのプロファイル、シートの厚さ、ハンガー ボルトの埋め込み、取り付けの間隔、モジュールの寸法、屋根のエッジ ゾーン、サイト固有の風雪荷重です。{0}}

AS/NZS 1170.2 荷重条件下で波型繊維セメント屋根の構造検討が必要な理由

波型繊維セメント屋根は、鋼製台形屋根や立ち継ぎ屋根とは動作が異なります。{0}}シートは比較的脆く、通常は集中した PV 取り付け荷重を支える構造部材ではありません。

圧縮を制御せずに取り付けポイントを頂上に直接締め付けると、ドリル穴の周囲に局所的な応力が生じる可能性があります。繰り返しの風による揚力、熱の動き、設置負荷により、貫通部の周囲に亀裂が発生する可能性があります。

したがって、アタッチメント戦略は 2 つの機能を分離する必要があります。

構造固定により、荷重が母屋または垂木に伝達されます。屋根シートは耐候性を提供し、貫通部を適切に密閉する必要があります。

一般的なシステムの場合、ロード パスは次のとおりです。

PVモジュール → 中間/端クランプ → AL6005-T5レール → ハンガーボルトアダプター → ハンガーボルト → 母屋/垂木 → 建築構造物

繊維セメント シートは貫通部の周囲にありますが、主要な耐荷重要素として扱うべきではありません。{0}}

M10/M12 ハンガー ボルトの選択と屋根の評価のためのエンジニアリング情報

の風速 60 m/s と積雪荷重 1.4 kN/m² は設計基準であり、すべてのファイバーセメント屋根の普遍的な定格ではありません。。最終的な容量は、支持構造、ハンガー ボルトの埋め込み、留め具の種類、取り付け間隔、レール スパン、屋根ゾーン、モジュールの配置、プロジェクト固有の計算によって異なります。-

M10/M12 ハンガー ボルトと EPDM ガスケットがファイバーセメントの屋根貫通部をどのようにシールするか

A ハンガーボルトソーラーマウント接続は波形シートを通過し、その下の構造部材に固定されます。これは、薄い屋根シートをクランプすることに依存する取り付け方法とは異なります。

一般的なハンガー ボルトには 2 つの機能端があります。下部セクションは、選択したボルトの設計に応じて、木材または鋼製の支持部材に固定されます。上部のメートルねじには、アルミニウム レールに接続する取り付けアダプターまたは L{2}} フットが取り付けられます。

ボルトの直径だけでは接続容量は決まりません。エンジニアリングのレビューでは、埋め込みの深さ、サポート部材の厚さ、エッジの距離、材料の状態、ネジの噛み合い、引き抜き抵抗、せん断需要、取り付け位置での風による揚力も考慮する必要があります。{{1}

フック:ハンガー ボルトの間隔を選択する前に、屋根のプロファイルと母屋のレイアウトを送信します。

ファイバーセメント屋根の取り付けレビューをリクエストする

風速 60 m/s の設計ケースにおける母屋貫通力と荷重伝達

の目的ファイバーセメントソーラーブラケット単に屋根の上にレールを保持するだけではありません。その主な機械的機能は、死荷重、積雪荷重、風による力を、それらに抵抗できる構造部材に伝達することです。-

これは、風による隆起の下では特に重要になります。

屋根の上に設置された PV モジュールは、建物の高さ、屋根のピッチ、アレイの位置、モジュールのクリアランス、周囲の距離、風向きによって変化する圧力ゾーンを作成します。屋根の端やコーナー近くのアタッチメントでは、屋根の内部ゾーンのアタッチメントよりも高度なデザインアクションが発生する可能性があります。

したがって、これらのゾーンを確認せずに屋根全体に 1 つの取り付け間隔を使用することは、構造的に不適切である可能性があります。

AS/NZS 1170.2 および母屋の形状に基づくアタッチメントの間隔

ハンガー ボルトの間隔は、固定のマーケティング表から選択するのではなく、プロジェクトの条件から計算する必要があります。

たとえば、エンジニアリングレビューでは、風による揚力が大きい場所では取り付け間隔を狭くする必要がある場合がありますが、内部屋根ゾーンでは構造計算がサポートしている場合は異なる間隔が許可される場合があります。

設計プロセスでは次のことを確認する必要があります。

既存のファイバーセメント屋根が老朽化、ひび割れ、風化している場合、または構造文書が不確かな場合は、PV 設置レイアウトが承認される前に屋根の状態を検査する必要があります。

AL6005-T5 10 μm 以上の陽極酸化表面によるレール荷重分散

荷重がモジュール クランプを通ってレールに入ると、レールはそれらの力を複数のハンガー ボルトの取り付けポイントに分散します。したがって、レール断面の形状、スパン、アルミニウムのグレード、モジュールの向き、固定間隔は 1 つの構造システムとして機能します。

AL6005-T5 は、実用的な強度対重量比を提供し、モジュール クランプ、スプライス コネクタ、および屋根取り付け用に設計されたプロファイルに押し出すことができるため、太陽光発電の取り付けレールに一般的に使用されています。-

プロジェクトで指定されている場合、陽極酸化膜の厚さは10μm以上長期間の屋外暴露に対して追加の表面保護を提供します。{0}}

AL6005-T5、SUS304、EPDMの各コンポーネントの機能

アルミニウム部品が異種金属と接触する場合には、ガルバニック適合性も検討する必要があります。特に沿岸に設置する場合は、材料の組み合わせ、隔離コンポーネント、排水条件、および局所的な大気への曝露を考慮する必要があります。

結論: ファイバーセメントシートを通して構造母屋に固定する

波形繊維セメント屋根の場合、屋根シートは PV アレイの主要な構造固定点となるのではなく、主に耐候性を維持する必要があります。

適切に設計されたシステムでは、M10/M12 ハンガー ボルトまたはプロジェクト指定の構造固定具-で荷重を母屋または垂木に伝達します、EPDM シーリング コンポーネントが屋根の貫通部を保護し、AL6005-T5 レールがモジュールの力をアタッチメント レイアウト全体に分散します。

最終的な設計は、実際の屋根構造、風域、積雪荷重、モジュール配置、取り付け間隔、適用される構造基準と照らし合わせてチェックする必要があります。 EPC 調達の場合、公称屋根タイプのみからハンガー ボルトを選択するよりも、製造前に屋根図面と構造データを提供する方が信頼性が高くなります。

FAQ - M10/M12 固定具、AS/NZS 1170.2、およびプロジェクト調達

太陽光発電設置システムを波形セメントシートに直接固定できますか?

いいえ、主な構造固定は通常、荷重をシートの下の適切な母屋または垂木に伝達する必要があります。ファイバーセメントシートはハンガーボルトに貫通され、EPDM でシールされていますが、PV の風による揚力や死荷重に耐えるためにそれだけに頼るべきではありません。

60 m/s の風設計の場合、ハンガー ボルトの間隔はどのように決定されますか?

間隔は、敷地の風の作用、屋根ゾーン、建物の形状、モジュールのサイズ、レールのスパン、母屋の耐力、固定抵抗から計算されます。 60 m/s の設計入力では、1 つのユニバーサル間隔は作成されません。工学計算では、AS/NZS 1170.2 などの該当する規格に基づいて各アタッチメントのレイアウトを検証する必要があります。

ファイバーセメント屋根用太陽光発電設置システムを注文する前に、どのような情報が必要ですか?

屋根のプロファイル、シートの厚さ、母屋の材質と間隔、屋根のピッチ、モジュールの寸法、アレイのレイアウト、建物の高さ、プロジェクトの場所、風速、積雪荷重を提供します。これらの入力により、メーカーは生産前にハンガー ボルト、レール セクション、取り付け間隔、クランプ、シーリング コンポーネントを選択できます。