ソーラーケーブルクリップとワイヤー管理ソリューション

太陽光線の配線が不適切であると、絶縁材の擦れ、地絡、熱膨張によるたわみにより、長期的な太陽光発電システムの性能が最大 15% 低下します。- SUS304 ステンレス鋼のソーラー ケーブル クリップは、2 ～ 4 本の PV 導体 (4.0mm² ～ 6.0mm²) をモジュール フレームまたは取り付けレール スロットに専用工具なしで直接固定し、25 年の運用ライフサイクル全体にわたって IEC 62938 ケーブルの形状を維持します。

ユーティリティおよび C&I アレイにおける管理されていない PV 配線の機械的危険性
PV モジュールとストリング インバーター間の安全でないケーブル配線は、動的風荷重や熱サイクルによって引き起こされる継続的な機械的ストレスにさらされます。自由に吊り下げられたケーブルがモジュール フレームの鋭利な端や粗い取り付けレールの表面に擦れると、摩擦により外側の絶縁ジャケットが摩耗します。この摩耗によって銅の導体が露出し、絶縁抵抗の低下やアーク障害が発生してストリングインバーターがトリップします。

屋上の安定器システムや地上設置アレイでは、ケーブルのたるみにより導体が滞留水や研磨性の安定器ブロックと直接接触します。{0}長時間の湿気浸漬はシースの破壊を加速させますが、最小曲げ半径の違反（ケーブル外径の 5 倍という NEC 690.31 の最小しきい値の違反）により、銅素線内に内部微小亀裂が生じます。{4}}

フレームワーク-取り付けられた SUS304 ケーブル クリップの仕様と形状
モジュール レベルのワイヤ管理は、1.5 mm ～ 3.0 mm の範囲のエッジの厚さに合わせて設計された機械式クリップに依存しています。{0} Xiamen Bristar は、最低引張強度が 520 MPa の冷間圧延 SUS304 ステンレス鋼 (1.4301 グレード) を使用して、フレーム-に取り付けられたソーラー ワイヤー クリップ-を製造しています。

構造設計には、ケーブル エントリ チャネルに沿ってコイン フレア エッジが組み込まれています。{0}これらの滑らかな外側に湾曲したリップにより、熱膨張と収縮中にハロゲンフリー架橋ポリオレフィン (XLPO) ケーブル ジャケットを切り込む可能性のある鋭利な部分が排除されます。-ダブルバーブ係合歯がフレームの酸化アルミニウム層に食い込み、50 N を超える軸方向の保持力を提供します。
最大 60 m/s の風荷重下での縦方向の滑り (AS/NZS 1170.2 準拠)。
フック: 工場直送の SUS304 ワイヤ クリップで絶縁体の摩耗と地絡を防ぎます。{0}
 

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レール チャネル-アルミニウム基礎構造用の特殊なクランプ エンジニアリング
フレーム-に取り付けられたクリップがモジュール ジャンプ ワイヤを管理する一方で、レール チャネル-専用のクランプは構造サポート プロファイルに沿って走行するメイン トランク ケーブルを固定します。 AL6005-T5 構造アルミニウム レール (引張強度 260 MPa 以上、陽極酸化皮膜の厚さ 10μm 以上) 向けに設計されたこれらのクランプは、上部-スロットまたはサイド チャネル ロック機構を利用しています。
レール スロット クランプには、90{2}} 度のツイスト ロックまたは押し込み-動作でレール チャネルの溝にロックされる、バネ{0}}で張力のある保持タブが備えられています。このプロファイルは、絶縁体の厚さを損なう圧縮点荷重を加えることなく、最大 4 本の並列 DC ストリング ケーブル (外径 5.5mm ～ 8.0mm) に対応します。
異種金属間の電食は、電気化学ポテンシャルデルタを制御することによって軽減されます。 AL6005-T5 陽極酸化アルミニウムと接触する SUS304 ステンレス鋼は、0.15V 未満の陽極指数差を示し、ISO 9227 塩水噴霧規格に基づいてテストされた沿岸環境でのガルバニック劣化を防ぎます。

長期的なシステムの信頼性を実現するインストール プロトコル-

• クリップの間隔:ケーブルのたるみを 15 mm 未満に制限するために、モジュール フレームに沿って最大 1.0 m、取り付けレールに沿って 1.2 m の距離でケーブル クリップを配置し、IEC 61215 の機械的応力ガイドラインを満たします。
• ドリップループの統合:接続箱または電線管の移行部に入る前に、100 mm の下向きドリップ ループを形成します。これにより、水がワイヤージャケットに沿って流れたり、IP67/IP68 ケーブルグランドに浸透したりするのを防ぎます。
• ツール-無料の組み立てチェック:フレームの端と平行に引いて、手動でかみ合っているかどうかを確認します。クリップを適切に固定すると、手で張力を加えても軸方向の滑りがゼロになり、ルーフにトルク レンチや圧着工具を使用する必要がなくなります。

長期メンテナンスとシステム収量への影響-
専用の SUS304 ハードウェアを使用すると、太陽光発電所の 25 年間の設計寿命にわたってケーブル メンテナンス サービスへの問い合わせが不要になります。- EPC 請負業者は、摩耗エッジや滞留水からケーブルを隔離することで、絶縁関連の地絡を削減し、システムの可用性を 99.5% 以上に維持し、要求の厳しい C&I およびユーティリティ環境における早期のシステム劣化から保護します。
よくある質問 (FAQ)
SUS304 ケーブル クリップは、アルミニウム モジュール フレームに取り付けた場合、どのようにして電食に耐えますか?
SUS304ステンレス鋼はクロム酸化物の不動態皮膜を形成します。 AL6005-T5 陽極酸化アルミニウム (膜厚 10μm 以上) と嵌合した場合、電位差は安全な動作限界内に留まります (<0.15V), preventing galvanic corrosion under ASTM B117 salt fog conditions.
アモイ Bristar ケーブル クリップは、動的風荷重下でどのくらいの最小引張力を提供しますか?{0}}
ダブル-バーブ保持歯を備えた Bristar SUS304 ケーブル クリップは、1.5 ～ 3.0 mm のモジュール フレームで最小軸方向引き抜き力 50 N を実現し、AS/NZS 1170.2 規格に基づく耐振動性の要求を超えています。-

バルクワイヤ管理ハードウェアの最小注文数量 (MOQ) とカスタマイズのスケジュールはどれくらいですか?
標準的な SUS304 ソーラー ケーブル クリップの注文数量は 10,000 個です。独自のレール チャネルのカスタム形状は、ISO 9001 品質管理に基づき、工具の修正に 7 ～ 10 日、生産納品に 15 日かかります。